研磨介質(zhì)的種類和作用對研磨材料細度的影響

按研磨介質(zhì)的形狀分類，可以分為球、柱（段）和棒形三類。按材質(zhì)分類，可以分為碳鋼球、不銹鋼球、高鉻鑄鐵球、剛玉球（氧化鋁球）、玻璃球、瑪瑙球、氧化鋯球天然砂等。

對于何種形狀研磨介質(zhì)對超細粉碎過程和效果hao，目前在理論上還沒得出滿意的結(jié)論，也是一個有爭議的問題。但是目前還是采用制作相對容易、成本相對較低、形狀在粉碎過程中相對保持不變的球形介質(zhì)，也有少量工藝中采用柱狀介質(zhì)。在微米級或亞微米級甚至到納米粉體分散中，由于采用的研磨介質(zhì)尺寸很小，目前還只能采用球形微球（或稱微珠）。

研磨介質(zhì)的材質(zhì)在超細粉碎過程中是一個非常重要的問題，它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的大小及粉碎后產(chǎn)品的品質(zhì)。

從粉碎效率方面考慮，在研磨過程中，介質(zhì)的密度決定了沖擊力作用的強弱。一般來說，介質(zhì)密度越大，研磨能力*，粉碎效率越高。例如在超細攪拌磨機中采用氧化鋯球與采用氧化鋁球和玻璃球相比，研磨能力相差數(shù)位以上。

從加工過程成本方面考慮，介質(zhì)的磨損和破碎失效將會造成介質(zhì)的損失，會增加研磨粉碎過程的成本。在化工、精細陶瓷和非金屬礦行業(yè)多采用剛玉‘氧化鋯、玻璃等材質(zhì)，所選介質(zhì)應(yīng)根據(jù)被磨物料的價值和介質(zhì)的價格綜合而定，還應(yīng)考慮粉碎產(chǎn)品的純度。

從對粉碎產(chǎn)品的品質(zhì)考慮，介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損，而磨損的細粉分布在產(chǎn)品之中，因此，介質(zhì)的材質(zhì)的選擇在精細陶瓷、新材料制備、非金屬礦和化工行業(yè)之中顯得非常重要，理想狀況下希望在產(chǎn)品中不增加雜質(zhì)。因此，在高純物料的粉碎過程中，優(yōu)選選用氧化鋯球。

日本日淘nikkato氧化鋯球YTZ ^®球　⇒特性

特性

一種具有高強度和高韌性的氧化鋯球，具有出色的耐磨性和耐用性，以及出色的破碎和分散效率。適用于粉碎和分散電子零件材料和高性能材料。此外，YTZ的高性能^®還帶有-S。

尺寸

0.03?25 mm，3/8“ / 1/2”圓柱體

主要用途

用于破碎/分散各種材料
◆電子零件材料，例如電介質(zhì)，壓電材料，磁性材料
◆熒光材料，電池的電極材料
◆顏料，油漆等。
◆精細陶瓷原料
◆拋光細粉，CMP研磨劑等。
◆藥品，用于殺蟲劑，食品
藥粉，拋丸介質(zhì)，熱處理地板粉

氧化鋁球　⇒特性

特性

它具有出色的耐磨性和耐用性，適用于各種破碎和分散球，例如天然原料，氧化鋁，電子零件的基材和密封材料。

產(chǎn)品代碼

◆通用級：HD，HD-11（Al ₂ O ₃　93％）
◆干級：HD-2（Al ₂ O ₃　92％）
◆高純度級：SSA-995（Al ₂ O ₃　99.5％）
◆高純度/高性能等級：SSA-999W / SSA-999S（Al ₂ O ₃　99.9％）

尺寸

φ0.5-60mm，1/2英寸圓柱體

主要用途

用于粉碎和分散各種材料
　◆陶瓷，瓷磚，衛(wèi)生潔具等的原料
　◆氧化鋁，鋯石等
　◆耐火材料，磨料，白水泥
　◆電子部件材料
　◆玻璃，釉料，顏料，細磨粉
　◆紙材料
各種填料，催化劑保持

氮化硅球　⇒特性

特性

它具有出色的耐熱沖擊性和耐磨性，可用于從非氧化物原料到高功能性材料（如粉碎和分散）的廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)品代碼

◆通用級：SUN-11

尺寸

φ5?25毫米

主要用途

用于粉碎和分散各種物料
◆ 粉碎和分散氮化硅等非氧化物原料◆粉碎和分散
　 其他高性能材料